在实际应用案例中，防爆伺服电机多在含有易燃气体、粉尘或纤维的危险区域出现，默默守护人员和设备的安全。电机在正常工作条件下会发热，如果转子线圈出现故障，可能产生火花。如果环境中存在特定危险物质，那么电机外壳温度过高或未能正确遏制火花则可能会引起爆炸或起火。 在有可燃气体、蒸汽或液体的I类环境中使用的防爆伺服电机能够防止内部火花或火焰窜出电机并进入危险环境中。此外，这类防爆伺服电机还能防止外壳温度超过存在气体、蒸汽和液体的环境的安全温度。
在有特定粉尘或纤维的II类或III类环境中使用的防爆伺服电机，能够防止电机外壳温度超过可燃粉尘和纤维环境的安全温度。虽然降低电机额定电流值可以减少电机产生的热量，但还有其他一些限制电机外壳温度过高的故障安全方法，包括在电机达到临界温度之前切断电机电源的恒温器。
当然，还有其他一些技术也可用于在这些环境中运行的其他设备，部分技术还可以用在电机上，包括换气或增压、额外的防爆外壳、封装甚至充液设计。不管采用什么技术，目的都是为了防止电机在正常工作条件下或出现故障时点燃易燃物。
Exd 伺服防爆电机作为解决方案
尽管应用程序各不相同，但其中许多都归功于Exd系列的模块化结构被覆盖。派克的防爆无刷伺服电机是带有永磁励磁的电子换向同步交流电机。它们提供业内最广泛的性能范围之一，连续扭矩从 1.6 到 35 Nm，基于四种尺寸设计，具有被动冷却和高度适应性的结构，即使是标准型号。Exd 伺服电机专为高动态应用而设计需要 30 ms 或更短的定位时间。还有一些设计改进，特别是在低速下实现一致的性能。它的特点是选择了具有高极数10极的电磁设计，具有非对称槽数和其他特征的定子，以最大限度地减少闩锁。模块化结构由大量选项补充，与派克工程师一起，可以创建完全针对客户的解决方案。Exd 系列的所有伺服防爆电机均以最低的制造公差和精确的平衡制造，并经过全面的生产测试。使用可靠的传感器、终生润滑的密封轴承和 IP 65设计可延长使用寿命并提供多年的可靠、低维护操作。