正所谓外行看热闹，内行看门道，小编是个外行人，之前以为烟卷的过滤嘴就是由一定直径的柱状棉絮切割而成的，如今才知道其实是由摆丝机带动醋酸纤维做往复运动叠加而成。

摆丝机顾名思义需要做往复运动的摆动，由2根M系列的皮带单元组成龙门结构，之所以选择2个M单元同步运动，是因为M单元的稳定性，密封，重载能力和免维护能力。

众所周知，吸烟是一种体验感的过程，如果香烟滤嘴的摆丝叠加不均匀会极大影响吸烟的口感，降低了客户的体验感，为此，摆丝机构由一个伺服电机和联轴器连接2个皮带模组做同步运动，实现稳定性往返运动，保证摆丝的过程均匀。

摆丝机的工作环境无可避免的会产生棉絮粉尘，M系列的模组具备防尘带完全密封，避免粉尘进入模组内部，影响工作效率。

搭载在直线模组上的摆丝机构具有200KG左右的负载，配置双滑块的直线模组为整个单元轨道分担了负载，同时为了整个机构更加紧凑，特意为客户调整了滑块间距，紧凑重载两不误。

之所以选择皮带滑轨结构，是因为皮带滑轨不需要润滑油，避免了维护过程中润滑油滴落到棉絮上浪费原材料，增加额外的成本。

说完香烟的过滤嘴部分的制作过程，我们可以来看看烟丝的切割过程。

烟丝切割机是由单个M单元侧位安装带动砂轮左右移动，由于砂轮是重载且侧装我们选择的方案是M单元上下各加了两个导轨，分担了M单元的承载重量，之所以选择滚珠丝杠+Polymer滑轨的原因因为滚珠丝杠高的重复定位精度选择和滑轨的重载能力。

M单元内部的滚珠丝杠是我们THOMSON自家生产的滚珠丝杠，0.05mm的重复定位精度能够准确定位烟丝的切割位置。

在切丝的过程中，M单元带动重载砂轮做往复运动，内部的菱形导轨能够承受重载，降低噪音，抗冲击性能，回程过程中瞬间加速度8m/s2更是提高了工作效率。 

香烟的制作过程，无论是前道工序还是后道工序，无论是对防尘密封，同步性，重载，稳定性，寿命还是对精度的要求，M单元广泛的选择都能满足您的要求，同时，国内生产也能满足您对短交期的需求。 

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